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09 2018 06
玻璃鋼雕塑商場休閑椅工藝流程講解！
一、制作模具 重慶玻璃鋼模具費(fèi)根據(jù)客戶提供圖片造型及圖紙進(jìn)行開模，最終由客戶確認(rèn)模具(1：1的產(chǎn)品)看是否需要修改，直至完成。再后再從模具上翻模生產(chǎn)。 二、制作毛坯 先用毛刷把膠衣涂到模具表面，半干時(shí)把纖維布鋪到上面，開始用毛刷把樹脂刷到上面使其侵透，再鋪布再刷樹脂，一層一層的疊加，達(dá)到所需的厚度。 三、脫模，修邊 脫模指把毛坯從模具中拿出來。 四、制作玻璃鋼模具 從石膏模具做來的玻璃鋼產(chǎn)品打磨修補(bǔ)處理完美后，再復(fù)制一個(gè)玻璃鋼模具以便以后量產(chǎn)。 五、批量生產(chǎn)，方法同二，三。 六、處理噴油 1、先用180#砂紙把產(chǎn)品磨一遍，把產(chǎn)品表面脫模蠟?zāi)サ?，用原子灰補(bǔ)平產(chǎn)品表面的針孔及合模線。 2、用220#砂紙打磨光滑，噴第一道底漆，挑選不完美處再補(bǔ)原子灰。 3、用360#砂紙打磨光
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09 2018 06
淺談玻璃鋼模具制作簡單方法和步驟有哪些？
模具是產(chǎn)品的鏡子，模具的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。所以母模的選擇作為模具制造的第一關(guān)就顯得尤為重要。一定要選擇最好的產(chǎn)品作為母模，不能為了省錢而選擇殘次品，否則你今后的產(chǎn)品銷售不好，你的損失將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一個(gè)好的母模的價(jià)值。
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09 2018 06
詳解重慶玻璃鋼行業(yè)未來的發(fā)展趨勢！
玻璃鋼是一種復(fù)合材料，其性能的適應(yīng)范圍非常廣泛，因此它的市場開發(fā)前景十分廣闊。 據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料，目前世界各國開發(fā)的玻璃鋼產(chǎn)品的種類已達(dá)4萬種左右。雖然各國均根據(jù)本國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展情況，開發(fā)的方向各有側(cè)重，但基本上均已涉及到各個(gè)工 業(yè)部門。我國玻璃鋼工業(yè)經(jīng)過四十多年來的發(fā)展，也已在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中取得了成功的應(yīng)用，在經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮了重要的作用。 現(xiàn)將玻璃鋼主要的應(yīng)用領(lǐng)域，粗略地概括如下： 建筑行業(yè)：冷卻塔、玻璃鋼門窗New、建筑結(jié)構(gòu)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、室內(nèi)設(shè)備及裝飾件、玻璃鋼平板、波形瓦、裝飾板、衛(wèi)生潔具及整體衛(wèi)生間、桑拿浴室、沖浪浴室，建筑施工模板、儲倉建筑，以及太陽能利用裝置等等。 化學(xué)化工行業(yè)：耐腐蝕管道、貯罐貯槽、耐腐蝕輸送泵及其附件、耐腐閥門、格柵、通風(fēng)設(shè)施，以及污水和廢水的處理設(shè)備及其附件等等。 汽車及鐵路交通運(yùn)輸行業(yè)：汽車殼體及其他部件，全塑微型汽
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02 2018 06
淺談玻璃鋼的特點(diǎn)有哪些？
1、耐腐蝕 樹脂性能的不同賦予玻璃鋼不同的耐腐蝕性能，使在不同酸堿、鹽、有機(jī)溶劑的氣、液介質(zhì)的腐蝕環(huán)境下長期使用。 2、阻燃 優(yōu)質(zhì)的樹脂及阻燃添加劑賦予產(chǎn)品優(yōu)良的阻燃性能，一般阻燃產(chǎn)品氧指數(shù)大于26，火焰擴(kuò)散系數(shù)小于25，煙密度小于500。 3、輕質(zhì)高強(qiáng) 無堿玻璃纖維紗與樹脂的完美結(jié)合，賦予產(chǎn)品獨(dú)特的輕質(zhì)高強(qiáng)的特性，產(chǎn)品的比重是鋼材的1/4，適用于腐蝕環(huán)境下各種承載結(jié)構(gòu)。
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02 2018 06
玻璃鋼制品在裝修裝飾行業(yè)方面的應(yīng)用指標(biāo)
1、不透水，玻璃鋼吸濕性很低，可以用于建筑工程中的防水、給水及排水等工程。 2、可以配制成各種鮮艷的色彩，玻璃鋼的外表光潔。也可以制造出不同的花紋和圖案，適宜制造各種裝飾板、大型浮雕及工藝美術(shù)雕塑等。 3、不受電磁波作用，玻璃鋼具有良好的絕緣性能。不反射無線電波，通過玻璃鋼造型設(shè)計(jì)，可使其在很寬的頻段內(nèi)都具有良好的透微波性能，對電通訊系統(tǒng)的建筑物有特殊用途，如可用于制造雷達(dá)天線罩和各種機(jī)房。 4、玻璃鋼有很好的抗微生物作用和耐酸、堿、有機(jī)溶劑及海水腐蝕作用的能力，特別適用于化工建筑、地下建筑及水工建筑等工程。
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02 2018 06
重慶玻璃鋼鋼手糊成型工藝操作流程詳細(xì)步驟！
1.FRP原型的表面處理 對原型表面進(jìn)行打磨、拋光等處理，以提高原型表面的光滑程度，只有使原型表面足夠光滑，才能保證制作的玻璃鋼模具型腔的光潔度。 2.選擇和完善分型面 正確合理的選擇分型面和澆口的位置，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒拔模斜度，以免出現(xiàn)無法脫模。沿分型面用光滑木板固定原型，以便進(jìn)行上下模的分開糊制。在原型和分型面上涂刷脫模劑時(shí)，一定要涂均勻、周到，并反復(fù)涂刷2～3遍，待前一遍涂刷的脫模劑干燥后，方可進(jìn)行下一遍涂刷。 3.涂刷膠衣層 待脫模劑完全干燥后，將模具專用膠衣用毛刷分兩次涂刷，涂刷要均勻，待第一層初凝后再涂刷第二層。膠衣顏色為黑色，膠衣層總厚度應(yīng)控制在0.6mm左右。在這里要注意膠衣不能涂太厚，以防止產(chǎn)生表面裂紋和起皺。 4.樹脂膠液配制 由于常溫樹脂粘度很大，可先將環(huán)氧樹脂在60℃恒溫箱中加熱30min，以降低其粘度
